Продукты
Продукты
Керамические радиальные шарикоподшипники
  • Керамические радиальные шарикоподшипникиКерамические радиальные шарикоподшипники
  • Керамические радиальные шарикоподшипникиКерамические радиальные шарикоподшипники
  • Керамические радиальные шарикоподшипникиКерамические радиальные шарикоподшипники
  • Керамические радиальные шарикоподшипникиКерамические радиальные шарикоподшипники

Керамические радиальные шарикоподшипники

BMT Bearings поставляет высокоточные керамические радиальные шарикоподшипники для электродвигателей, насосов, медицинского оборудования, текстильного оборудования и высокоскоростных промышленных систем. Используя керамические шарики из нитрида кремния, малошумное шлифование дорожек качения и строгий контроль размеров, мы помогаем покупателям по всему миру снизить выделение тепла, улучшить коррозионную стойкость и продлить срок службы подшипников в сложных условиях эксплуатации.

Компания BMT Bearings производит керамические радиальные шарикоподшипники для применений, в которых обычные стальные подшипники борются с чрезмерным нагревом, электрической эрозией, коррозией или высокими скоростями вращения.

Благодаря прецизионно отшлифованным керамическим шарикам из нитрида кремния (Si3N4) и тщательно контролируемой геометрии дорожек качения наши керамические подшипники помогают промышленному оборудованию работать более плавно, создавать меньше трения и поддерживать стабильную производительность в течение длительных рабочих циклов.

Эти подшипники широко используются в электродвигателях, насосах, текстильном оборудовании, оборудовании с ЧПУ, медицинских приборах, лабораторных приборах и других системах, требующих высокой точности вращения и увеличенного срока службы.

Распространенные проблемы со стандартными стальными подшипниками

Во многих промышленных условиях обычные стальные подшипники сталкиваются с проблемами, которые могут сократить срок службы и увеличить затраты на техническое обслуживание.

К типичным причинам неисправности относятся:

  • Чрезмерное тепловыделение на высокой скорости.
  • Электрическая питтинговая коррозия в инверторных двигателях
  • Коррозия, вызванная влажностью или конденсатом
  • Деградация смазки при непрерывной эксплуатации
  • Повышенная вибрация и шум при работе.
  • Для оборудования, работающего в таких условиях, технология керамических шариков может обеспечить значительные преимущества в производительности.

    Как керамические радиальные шарикоподшипники улучшают производительность

    Снижение трения на высокой скорости

    Керамические шарики из нитрида кремния примерно на 60% легче стальных шариков.

    Меньшая масса снижает центробежные силы при высокоскоростном вращении, обеспечивая более плавное движение и меньшее сопротивление качению.

    Преимущества включают в себя:

  • Пониженная рабочая температура
  • Низкое энергопотребление
  • Улучшенная стабильность вращения
  • Увеличенный срок службы смазки
  • Для высокоскоростных двигателей более низкие температуры подшипников часто способствуют увеличению общего срока службы оборудования.

    Улучшенная электрическая изоляция

    Повреждение электрическим разрядом является одной из наиболее частых причин преждевременного выхода из строя подшипников в современных двигателях с частотно-регулируемым приводом (ЧРП).

    Когда электрический ток проходит через стальные тела качения, микроскопическая дуга может повредить дорожки качения и создать рифленый рисунок.

    В гибридных керамических подшипниках используются непроводящие керамические шарики, которые прерывают ток и помогают защитить поверхности подшипников от электрической эрозии.

    Типичные области применения включают в себя:

  • Серводвигатели
  • Частотно-инверторные двигатели
  • Системы промышленной автоматизации
  • Высокоэффективные электроприводы
  • Лучшая коррозионная стойкость

    В отличие от стальных тел качения, керамические шарики из нитрида кремния не ржавеют во влажной рабочей среде.

    Это делает керамические подшипники пригодными для:

  • Системы водяных насосов
  • Пищевое оборудование
  • Текстильные мастерские
  • Химические производства
  • Наружное промышленное оборудование
  • Правильный выбор уплотнений и смазки по-прежнему рекомендуется при агрессивном химическом воздействии.

    Снижение вибрации и шума

    Керамические шарики обладают более высокой твердостью и лучшей стабильностью размеров, чем обычные стальные шарики.

    В сочетании с прецизионной обработкой дорожек качения это помогает снизить уровень вибрации и улучшить плавность хода.

    Малошумные керамические подшипники обычно выбирают для:

  • Прецизионные вентиляторы
  • Медицинское оборудование
  • Стоматологические инструменты
  • Лабораторные центрифуги
  • Измерительные системы
  • Ceramic Deep Groove Ball BearingsCeramic Deep Groove Ball Bearings


    Технические параметры

    Керамические радиальные шарикоподшипники
    Обозначение Габаритные размеры Монтажный размер (мм)
    (мм) r да да Да ра
    d D B мин мин Макс Макс Макс
    684 г.н.э. 4 9 2.5 0.1 4.8 / 8.2 0.1
    694 г.н.э. 4 11 4 0.15 5.2 / 9.8 0.15
    604CE 4 12 4 0.2 5.6 / 10.4 0.2
    624 г.н.э. 4 13 5 0.2 5.6 / 11.4 0.2
    634 г.н.э. 4 16 5 0.3 6 / 14 0.3
    685 г. н. э. 5 11 3 0.15 6.2 / 9.8 0.15
    695 г.н.э. 5 13 4 0.2 6.6 / 11.4 0.2
    605 г.н.э. 5 14 5 0.2 6.6 / 12.4 0.2
    625 г.н.э. 5 16 5 0.3 7 / 14 0.3
    635 г.н.э. 5 19 6 0.3 7 / 17 0.3
    686 г.н.э. 6 13 3.5 0.15 7.2 / 11.8 0.15
    696 г. н.э. 6 15 5 0.2 7.6 / 13.4 0.2
    606 г. н. э. 6 17 6 0.3 8 / 15 0.3
    626 г.н.э. 6 19 6 0.3 8 / 17 0.3
    636 г.н.э. 6 22 7 0.3 8 / 20 0.3
    687 г.н.э. 7 14 3.5 0.15 8.2 / 12.8 0.15
    697 г.н.э. 7 17 5 0.3 9 / 15 0.3
    607 г.н.э. 7 19 6 0.3 9 / 17 0.3
    627 г.н.э. 7 22 7 0.3 9 / 20 0.3
    637 г.н.э. 7 26 9 0.3 9 / 24 0.3
    688 г.н.э. 8 16 4 0.2 9.6 / 14.4 0.2
    698 г.н.э. 8 19 6 0.3 10 / 17 0.3
    608CE 8 22 7 0.3 10 / 20 0.3
    628 г.н.э. 8 24 8 0.3 10 / 22 0.3
    638 г.н.э. 8 28 9 0.3 10 / 26 0.3
    689 г.н.э. 9 17 4 0.2 10.6 / 15.4 0.2
    699 г.н.э. 9 20 6 0.3 11 / 18 0.3
    609 г.н.э. 9 24 7 0.3 11 / 22 0.3
    629 г.н.э. 9 26 8 0.3 11 / 24 0.3
    639 г.н.э. 9 30 10 0.6 13 / 26 0.6
    6800CE 10 19 5 0.3 12 12 17 0.3
    6900CE 10 22 6 0.3 12 12.5 20 0.3
    6000 г.н.э. 10 26 8 0.3 12 13 24 0.3
    6200CE 10 30 9 0.6 14 16 26 0.6
    6300CE 10 35 11 0.6 14 16.5 31 0.6
    6801CE 12 21 5 0.3 14 14 19 0.3
    6901CE 12 24 6 0.3 14 14.5 22 0.3
    16001CE 12 28 7 0.3 14 / 26 0.3
    6001CE 12 28 8 0.3 14 15.5 26 0.3
    6201CE 12 32 10 0.6 16 17 28 0.6
    6301CE 12 37 12 1 17 18 32 1
    6802CE 15 24 5 0.3 17 17 22 0.3
    6902CE 15 28 7 0.3 17 17 26 0.3
    16002CE 15 32 8 0.3 17 / 30 0.3
    6002CE 15 32 9 0.3 17 19 30 0.3
    6202CE 15 35 11 0.6 19 20.5 31 0.3
    6302CE 15 42 13 1 20 22.5 37 1
    6803CE 17 26 5 0.3 19 19 24 0.3
    6903CE 17 30 7 0.3 19 19.5 28 0.3
    16003CE 17 35 8 0.3 19 / 33 0.3
    6003CE 17 35 10 0.3 19 21.5 33 0.3
    6203CE 17 40 12 0.6 21 23.5 36 0.6
    6303CE 17 47 14 1 22 25.5 42 1
    6403CE 17 62 17 1.1 23.5 / 55.5 1
    6804CE 20 32 7 0.3 22 22.5 30 0.3
    6904CE 20 37 9 0.3 22 24 35 0.3
    16004CE 20 42 8 0.3 22 / 40 0.3
    6004CE 20 42 12 0.6 24 25.5 38 0.6
    6204CE 20 47 14 1 25 26.5 42 1
    6304CE 20 52 15 1.1 26.5 28 45.5 1
    6404CE 20 72 19 1.1 26.5 / 65.5 1
    6805CE 25 37 7 0.3 27 27 35 0.3
    6905CE 25 42 9 0.3 27 28.5 40 0.3
    16005CE 25 47 8 0.3 27 / 45 0.3
    6005CE 25 47 12 0.6 29 30 43 0.6
    6205CE 25 52 15 1 30 32 47 1
    6305CE 25 62 17 1.1 31.5 36 55.5 1
    6405CE 25 80 21 1.5 33 / 72 1.5
    6806CE 30 42 7 0.3 32 32 50 1
    6906CE 30 47 9 0.3 32 34 57 1
    16006CE 30 55 9 0.3 32 42.5 65.5 1
    6006CE 30 55 13 1 35 36.5 53 1
    6206CE 30 62 16 1 35 38.5 60 1
    6306CE 30 72 19 1.1 36.5 42.5 68.5 1
    6406CE 30 90 23 1.5 54 / 82 2
    6807CE 35 47 7 0.3 37 37 45 0.3
    6907CE 35 55 10 0.6 39 39 51 0.6
    16007CE 35 62 9 0.3 37 / 60 0.3
    6007CE 35 62 14 1 40 41.5 57 1
    6207CE 35 72 17 1.1 41.5 44.5 65.5 1
    6307CE 35 80 21 1.5 43 47 72 1.5
    6407CE 35 100 25 1.5 43 / 92 1.5
    6808CE 40 52 7 0.3 42 42 50 0.3
    6908CE 40 62 12 0.6 44 46 58 0.6
    16008CE 40 68 9 0.3 42 / 66 0.3
    6008CE 40 68 15 1 45 47.5 63 1
    6208CE 40 80 18 1.1 46.5 50.5 73.5 1
    6308CE 40 90 23 1.5 48 53 80 1.5
    6408CE 40 110 27 2 49 / 101 2
    6809CE 45 58 7 0.3 47 47.5 56 0.3
    6909CE 45 68 12 0.6 49 50 64 0.6
    16009CE 45 75 10 0.6 49 / 71 0.6
    6009CE 45 75 16 1 50 53.5 70 1
    6209CE 45 85 19 1.1 51.5 55.5 78.5 1
    6309CE 45 100 25 1.5 53 61.5 92 1.5
    6409CE 45 120 29 2 54 / 111 2
    6810CE 50 65 7 0.3 52 52.5 63 0.3
    6910CE 50 72 12 0.6 54 55 68 0.6
    16010CE 50 80 10 0.6 54 / 76 0.6
    6010CE 50 80 16 1 55 58.5 75 1
    6210CE 50 90 20 1.1 56.5 60 83.2 1
    6310CE 50 110 27 2 59 68 101 2
    6410CE 50 130 31 2.1 61 / 119 2
    6811CE 55 72 9 0.3 57 59 70 0.3
    6911CE 55 80 13 1 60 61.5 75 1
    16011CE 55 90 11 0.6 59 / 86 0.6
    6011CE 55 90 18 1.1 61.5 64 83.5 1
    6211CE 55 100 21 1.5 63 66.5 92 1.5
    6311CE 55 120 29 2 64 72.5 111 2
    6411CE 55 140 33 2.1 66 / 129 2
    6812CE 60 78 10 0.3 62 64 76 0.3
    6912CE 60 85 13 1 65 66 80 1
    16012CE 60 95 11 0.6 64 / 91 0.6
    6012CE 60 95 18 1.1 66.5 69 88.5 1
    6212CE 60 110 22 1.5 68 74.5 102 1.5
    6312CE 60 130 31 2.1 71 79 119 2
    6412CE 60 150 35 2.1 71 139 2
    6813CE 65 85 10 0.6 69 69 81 0.6
    6913CE 65 90 13 1 70 71.5 85 1
    16013CE 65 100 11 0.6 69 / 96 0.6
    6013CE 65 100 18 1.1 71.5 73 93.5 1
    6213CE 65 120 23 1.5 73 80 112 1.5
    6313CE 65 140 33 2.1 76 85.5 129 2
    6814CE 70 90 10 0.6 74 74.5 86 0.6
    6914CE 70 100 16 1 75 77.5 95 1
    16014CE 70 110 13 0.6 74 / 106 0.6
    6014CE 70 110 20 1.1 76.5 80.5 103.5 1
    6214CE 70 125 24 1.5 78 84 117 1.5
    6314CE 70 150 35 2.1 81 92 139 2
    6815CE 75 95 10 0.6 79 79.5 91 0.6
    6915CE 75 105 16 1 80 82 100 1
    16015CE 75 115 13 0.6 79 / 111 0.6
    6015CE 75 115 20 1.1 81.5 85.5 108.5 1
    6215CE 75 130 25 1.5 83 90 122 1.5
    6816CE 80 100 10 0.6 84 84.5 96 0.6
    6916CE 80 110 16 1 85 87.5 105 1
    16016CE 80 125 14 0.6 84 / 121 0.6
    6016CE 80 125 22 1.1 86.5 91 118.5 1
    6216CE 80 140 26 2 89 95.5 131 2
    6817CE 85 110 13 1 90 90.5 105 1
    6917CE 85 120 18 1.1 91.5 94.5 113.5 1
    16017CE 85 130 14 0.6 89 / 126 0.6
    6017CE 85 130 22 1.1 91.5 96 123.5 1
    6217CE 85 150 28 2 94 102 141 2
    6818CE 90 115 13 1 95 95.5 110 1
    6918CE 90 125 18 1.1 96.5 98.5 118.5 1
    16018CE 90 140 16 1 95 / 135 1
    6018CE 90 140 24 1.5 98 103 132 1.5
    6819CE 95 120 13 1 100 102 115 1
    6919CE 95 130 18 1.1 101.5 104 123.5 1
    16019CE 95 145 16 1 100 / 140 1
    6019CE 95 145 24 1.5 103 109 137 1.5
    6820CE 100 125 13 1 105 106 120 1
    6920CE 100 140 20 1.1 106.5 111 133.5 1
    16020CE 100 150 16 1 105 / 145 1
    6020CE 100 150 24 1.5 108 113 142 1.5
    6821CE 105 130 13 1 110 111 125 1
    6921CE 105 145 20 1.1 111.5 116 138.5 1
    6822CE 110 140 16 1 115 117 135 1
    6922CE 110 150 20 1.1 116.5 121 143.5 1
    6824CE 120 150 16 1 125 127 145 1

    Технические параметры

    Ниже представлены 10 самых популярных керамических радиальных шарикоподшипников, которые предлагает компания BMT:

    Пункт №. Номер подшипника. Внутренний диаметр (мм) Внешний диаметр (мм) Ширина (мм) Динамическая нагрузка (кН) Статическая нагрузка (кН)
    1 БМТ-С6000 10 26 8 3.5 1.5
    2 БМТ-C6001 12 28 8 3.9 1.7
    3 БМТ-C6002 15 32 9 4.8 2.3
    4 БМТ-C6003 17 35 10 5.2 2.6
    5 БМТ-C6004 20 42 12 7.8 3.8
    6 БМТ-C6005 25 47 12 8.9 4.2
    7 БМТ-C6006 30 55 13 10.1 5.3
    8 БМТ-C6007 35 62 14 11.3 6.1
    9 БМТ-C6008 40 68 15 12.7 7.4
    10 БМТ-C6009 45 75 16 14.6 8.9

    Производство и контроль качества

    BMT Bearings специализируется на производстве подшипников с 2004 года.

    Каждый керамический радиальный шарикоподшипник перед отправкой проходит несколько процедур проверки, в том числе:

  • Измерение округлости дорожки качения
  • Проверка шероховатости поверхности
  • Проверка радиального зазора
  • Тестирование на вибрацию и шум
  • Тестирование высокоскоростного вращения
  • Проверка твердости материала
  • Проверка допусков размеров
  • Производство осуществляется в соответствии с системами качества ISO 9001 и IATF 16949, что обеспечивает согласованность от партии к партии.

    Типичные применения

    Электродвигатели

    Керамические подшипники широко используются в:

  • Серводвигатели
  • VFD-двигатели
  • Промышленные приводные двигатели
  • Высокоэффективные двигатели
  • там, где важны снижение тепловыделения и электрическая защита.

    Текстильное оборудование

    Высокоскоростное прядильное и мотальное оборудование требует стабильной работы в течение длительных производственных смен.

    Керамические подшипники помогают снизить вибрацию, сохраняя при этом точность вращения.

    Насосы и оборудование для перекачки жидкостей

    Для насосов, работающих во влажной среде, керамические тела качения помогают уменьшить количество отказов, связанных с коррозией, и повысить надежность.

    Медицинское и точное оборудование

    Низкая вибрация и плавное вращение делают керамические подшипники пригодными для:

  • Стоматологические наконечники
  • Лабораторные центрифуги
  • Прецизионные измерительные приборы
  • Медицинское диагностическое оборудование
  • Поддержка OEM и индивидуального производства

    BMT Bearings поддерживает индивидуальные решения керамических подшипников, в том числе:

  • Специальные размеры
  • Индивидуальный радиальный зазор
  • Лазерная маркировка
  • OEM упаковка
  • Выбор смазки
  • Оценка с низким уровнем шума
  • Оптимизация высокоскоростной клетки
  • Наша команда инженеров может порекомендовать подходящие конфигурации подшипников с учетом рабочей скорости, нагрузки, температуры и условий окружающей среды.

    Почему промышленные покупатели выбирают подшипники BMT

    Обладая более чем 20-летним опытом производства подшипников, BMT Bearings контролирует весь производственный процесс от шлифования и сборки до окончательного контроля.

    Клиенты выбирают нас, потому что мы обеспечиваем:

  • Стабильное качество подшипников в разных партиях продукции
  • Стабильная мощность поставок
  • Техническая поддержка при выборе подшипников
  • OEM-услуги по настройке
  • Строгий контроль качества
  • Быстрое реагирование на промышленные проекты
  • Объединив точное производство с практическими знаниями, мы помогаем клиентам повысить надежность оборудования и сократить время непредвиденных простоев.

    Горячие Теги: Керамические радиальные шарикоподшипники
    Отправить запрос
    Контакты
    • Адрес

      № 183, Лунфэн, к западу от промышленной зоны Чжантин, Юяо, Нинбо, Китай

    • Электронная почта

      info@demy-bearing.com

    Отправьте спецификации на промышленные подшипники, радиальные шарикоподшипники, конические роликоподшипники и многое другое. Команда BMT ответит в течение 24 часов и предложит конкурентоспособные цены на долговечные подшипники.
    X
    Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности
    ОтклонятьПринимать